吸塑成型:就是我們常講的吸塑,采用吸塑成型機(jī)將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面,冷卻后,形成凹擊形狀的塑料。
吸塑裁切:吸塑成型后的塑料產(chǎn)品,經(jīng)過沖床,將大張的片材用刀模分切成單個(gè)產(chǎn)品。
折邊:吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝,需要將泡殼的三個(gè)邊用折邊機(jī)折到背后,以便在下一道封裝工序中,將紙卡插入折邊內(nèi),形成插卡包裝。
食品、醫(yī)1療、家電行業(yè)吸塑:
吸塑食品托盤(雞蛋托,快餐盒,杯蓋,食品保鮮托盤等),化妝品等吸塑外包裝,冰箱內(nèi)膽吸塑,浴缸、電子托盤、門板,醫(yī)1療器具,燈具等。
模具的類型通常是按照加工對(duì)象和工藝的不同進(jìn)行分類,從行業(yè)角度的區(qū)分來看主要有塑料模具、橡膠模具、金屬冷沖模具、金屬冷擠壓模具和熱擠壓模具、金屬拉拔模具、粉末冶金模具、金屬壓鑄模具、金屬精密鑄造模具、玻璃模具、玻璃鋼模具等等。
食品類的吸塑包裝盒一般都是采用PP材料生產(chǎn),但是根據(jù)客戶的對(duì)產(chǎn)品的要求和產(chǎn)品特性。PP材料的選擇也是多樣性的,因?yàn)镻P材料也分為PP本色,PP本色透明,PP高透明材料,還有PP顏色料。每種PP材料生產(chǎn)的產(chǎn)品特性都不樣,用途也是不一樣的,下面為大家一一解讀一下每種PP材料的生產(chǎn)的吸塑包裝盒的特性和用途。