吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種
石膏模：用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用。
鋁模：用鋁錠通過機(jī)械（車床、銑床、CNC等）加工而成。
電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對石膏模高，但比鋁模便宜得多。
吸塑容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題
吸塑容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題主要在以下幾個(gè)方面：
1、厚薄不均。
2、吸塑過度，是指產(chǎn)品過薄。
3、拉線，是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應(yīng)有的線痕。
4、吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具相同開關(guān)的產(chǎn)品。
這些問題都需要在上好模具后，調(diào)試到位片材前進(jìn)和時(shí)間、加熱的溫度和時(shí)間、抽真空的強(qiáng)度和時(shí)間、上模下落的位置、時(shí)間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等
吸塑包裝后期加工成型方面的質(zhì)量檢測要求：
1、保證成型盒型和樣品一致
2、表面平整，無刮花、擦花現(xiàn)象
3、粘合牢固，不脫膠。
希望大家在購買山東吸塑包裝時(shí)要注意以上幾點(diǎn)，以免自己的利益受到損害。
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