吸塑包裝盒在印刷方面上的質(zhì)量要求：
1、色彩和樣品一致，不掉色；
2、套印精1確；
3、沒有漏字、糊字現(xiàn)象
4、印刷表面干凈。
吸塑包裝后期加工成型方面的質(zhì)量檢測要求：
1、保證成型盒型和樣品一致
2、表面平整，無刮花、擦花現(xiàn)象
3、粘合牢固，不脫膠。
希望大家在購買山東吸塑包裝時(shí)要注意以上幾點(diǎn)，以免自己的利益受到損害。
吸塑包裝這些你都知道嗎？
那么吸塑包裝會在制作的時(shí)候有幾種模具選擇呢？吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種 ：
石膏模：用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。
吸塑包裝的擠出工藝：是采用含有低溫發(fā)泡劑的原料以便發(fā)泡在料筒內(nèi)進(jìn)行，而使擠離口模的擠出物在冷卻后立即成為制品，這種制品的密度通常都比用前法制成的高。注射法：注射法的制品現(xiàn)在尚只限于高密度的(低發(fā)泡制品)。注射設(shè)備通常均以移動(dòng)螺桿式為主。注射工藝大體上與一般注射相同，塑料的升溫、混合、塑化和發(fā)泡(多于50％)都在注射機(jī)內(nèi)進(jìn)行。壓延法：壓延制品主要是人造革。
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