衡量吸塑包裝的優(yōu)劣，主要根據(jù)如下幾點：
包裝成本是否合、是否方便、運輸?shù)取Ｊ欠裆僬加脗}庫面積，不會浪費空間；防止被包裝物破壞與損失效果如何,那就說明這種包裝是一種比較理想的包裝，也具有生產(chǎn)的發(fā)展前景。根據(jù)全球的市場調(diào)查，吸塑包裝生產(chǎn)可分為三大部分，歐洲、亞洲及美國等。從本公司收集的數(shù)據(jù)來看，三大區(qū)域各占全球吸塑包裝市場的三分之一。據(jù)我公司的了解，2011年就只是我國生產(chǎn)使用吸塑包裝產(chǎn)品，總產(chǎn)值已躍升至世界前列。全球塑料使用市場總值為6000億美元，北美占25%，歐洲占15%，亞洲占35%，其他地區(qū)占25%。
吸塑包裝的擠出工藝：是采用含有低溫發(fā)泡劑的原料以便發(fā)泡在料筒內(nèi)進行，而使擠離口模的擠出物在冷卻后立即成為制品，這種制品的密度通常都比用前法制成的高。注射法：注射法的制品現(xiàn)在尚只限于高密度的(低發(fā)泡制品)。注射設(shè)備通常均以移動螺桿式為主。注射工藝大體上與一般注射相同，塑料的升溫、混合、塑化和發(fā)泡(多于50％)都在注射機內(nèi)進行。壓延法：壓延制品主要是人造革。
吸塑成型生產(chǎn)：
吸塑產(chǎn)品出現(xiàn)的主要質(zhì)量問題大多在此過程發(fā)生：
1.吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品；
2.吸塑過度，是指產(chǎn)品過??；
3.拉線，是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應(yīng)有的線痕；
4.厚薄不均。這些問題都需要在上好模具后，調(diào)試到位，包括：片材前進的時間、加熱的溫度和時間、抽真空的強度和時間、上模下落的位置、時間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。
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